自动开炼机具体的使用方法是怎么样的呢？

　　自动开炼机是橡胶和塑料加工行业中不可少的设备，其工作原理主要基于两辊筒的相对回转运动。物料在辊筒表面摩擦和粘附作用下被拉入两辊间隙，受到强烈的剪切和挤压，从而变成料片。这种剪切和挤压作用，以及辊筒的加热，使物料软化并达到混合和塑化的目的。

　　188体育365比分直播 的使用方法:

　　1、准备工作

　　检查设备：确保开炼机设备处于正常工作状态，检查各部件是否完好并紧固。同时，检查机器的电源和供电线路是否正常，确保接地良好。

　　准备原料：准备好所需的原料和辅助材料，并按照配方准确称量。确保原料无杂质、干燥，并符合生产要求。

　　穿戴防护用品：操作人员必须佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保操作过程中的安全。

　　2、设定参数

　　接通电源：按机器铭牌接通电源，按下电源键设定温度控制器主动滚筒与从动滚筒的温度。

　　设置工艺参数：打开开炼机控制面板，设置所需的工艺参数，如温度、转速等。这些参数应根据具体的生产要求和原料特性进行调整。

　　预热设备：待本机主动轮与从动轮的温度达到所设定的温度时，该温度将自行恒定。在预热过程中，可以打开冷却水和冷却风机，确保冷却系统正常运行。

　　3、投料操作

　　投料：按下启动键，使两滚筒旋转。将调配好的试料沿两滚筒上方切槽倒入，同时根据实际情况调整挡料板。在投料过程中，应注意遵守加料顺序和加料量，避免过量投料导致设备过载。

　　调节间隙：调节机器两旁的微调手轮，使两滚筒之间的间隙保持一致，从而获得实验所需不同厚度的成型试片。

　　4、混炼与出料

　　混炼：开炼机开始对原料进行混炼和塑化。在混炼过程中，应监控开炼机的温度和转速，确保其在设定范围内稳定运行。同时，根据需要适时加入辅助材料，如增塑剂、填料等。

　　出料：一旦原料完q熔化并达到所需的混炼效果，即可将熔融物料从开炼机中取出。取出方式可以是浸料方式或倾倒方式。

　　5、清洁与维护

　　关闭设备：停止开炼机的运行，关闭电源和冷却系统。

　　清理设备：使用专用工具和清洁剂对开炼机进行彻d的清洁，特别是要注意清理辊筒间的残留物。

　　维护保养：定期对开炼机进行维护保养，包括清洗、润滑和更换易损件等。同时，检查油泵是否正常工作润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。